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   说一说细孔加工的技术问题?
 
 
   小编今天给我们带来了细孔加工的相关知识,接下来我们就一起来看一下! 
  
 
  过去由于硬质合金韧性不足,钻头加工可靠性较差,现在这些缺陷已基本消除,工具的抗折断性能、刚性和耐磨性等均远比高速钢钻头优越。微型钻头主要用于印刷电路板、燃料喷嘴(内燃机)、化纤细丝喷嘴等的细孔加工。被加工材料为GFRP、合金钢、不锈钢、特殊陶瓷等。
 
  那么现在的细孔加工有什么样的问题存在呢,我们来看看。
 
  工具材料
 
  随着钻头最小直径的微细化,要求工具的抗弯强度、刚性、刃尖锋利度、硬度及断裂韧性均应较高,因此,工具厂商不断研究如何使硬质合金晶粒更加微细化,而且已取得可喜的成果。
 
  趋势
 
  随着移动电话功能的增多,印刷电路板线路分布日益向密集方向发展,电路板的微孔直径也更加细小,加工难度进一步增大。内燃机燃料喷嘴的发展趋势也大致如此。化纤丝喷嘴的喷出孔最小直径约10μm,喷嘴材料为不锈钢,要求在不锈钢上加工出数百至数千个喷出孔,加工难度极大。
 
  存在的问题
 
  目前市场上销售的φ100μm以下的微型钻头中,尺寸、形状的偏差极不均匀。例如,对市场上φ20μm的31支钻头进行测试的结果,直径的平均值为20.2μm,标准偏差1.5μm;芯厚平均值为6.4μm,标准偏差为1.7μm,偏差值明显偏大。当然制造出这样的钻头已经很不容易,但进一步缩小偏差值,仍是细孔加工需要解决的问题。
 
 
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